車(chē)床動(dòng)力頭專(zhuān)業(yè)定做擇優(yōu)推薦
2020-11-04
振飛機(jī)械-銑削動(dòng)力頭
銑削動(dòng)力頭是組合機(jī)床，對(duì)頭銑床，以及其他專(zhuān)用機(jī)床的必要部件，由箱體、精密齒輪及電機(jī)等組成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修。作業(yè)時(shí)需先切斷電源，以防短路和觸電事故3、調(diào)查過(guò)載保護(hù)動(dòng)作的原因，務(wù)必清除原因之后，按下熱繼電器的復(fù)位鈕，再接通電磁離合開(kāi)關(guān)4、確定原因之后，更換新品。銑頭適合安裝于龍門(mén)刨床、銑床或各種專(zhuān)用機(jī)上可作重切削搪孔攢孔等,左銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑，并可加裝90度銑頭。可與龍門(mén)刨床、龍門(mén)銑床或立車(chē)配套使用，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能，可廣泛適用于汽車(chē)、機(jī)車(chē)、機(jī)械、機(jī)床、工具等行業(yè)中對(duì)各類(lèi)板類(lèi)、箱體類(lèi)、機(jī)架類(lèi)等零件的加工。本裝置以銑為主，以鏜為輔，根據(jù)用戶(hù)要求，與直角銑頭配套使用，可實(shí)現(xiàn)一面裝夾，五面加工，大大提高加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
選擇銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給量
在送給量中，銑削動(dòng)力頭每齒進(jìn)給量的大小對(duì)銑削的影響直觀(guān)，它直接確定了切削厚度。攻件材質(zhì)不純，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。當(dāng)時(shí)間確定后，應(yīng)盡可能取較大的進(jìn)給量。粗銑時(shí)，限制銑削動(dòng)力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小，當(dāng)工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時(shí)，進(jìn)給量可取得愈大，半精銑及精銑時(shí)，限制進(jìn)給量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，進(jìn)給量愈小。
自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭和普通鉆孔動(dòng)力頭的區(qū)別是什么？
自動(dòng)鉆孔動(dòng)頭采用自動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給方式，一人可操作多臺(tái)，有效的降低了企業(yè)招工難，用工荒的問(wèn)題，更提高了生產(chǎn)效率。若給自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭配上多軸鉆孔頭，就能把幾個(gè)或則十幾個(gè)孔徑一次性加工出來(lái)，生產(chǎn)效率是普通鉆孔動(dòng)力頭的數(shù)倍。伺服式鉆孔動(dòng)力頭：大孔小孔都適合加工，進(jìn)給力大，精密度高，進(jìn)給行程準(zhǔn)，容易控制，方便使用，不容易安裝，成本高。再者，自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭采用是新技術(shù)，針對(duì)高速化，化的要求而設(shè)計(jì)的。體積小，具有高剛性，，和經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。并且轉(zhuǎn)速可調(diào)高，振飛機(jī)械RVS3型自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速高達(dá)7500轉(zhuǎn)/分鐘。而以上這些優(yōu)勢(shì)都是普通鉆孔動(dòng)力頭不具有的。因此，自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭作為一種率，低成本的新型鉆孔裝置，必將取代普通鉆孔動(dòng)力頭，成為新時(shí)代金屬切削業(yè)的寵兒。
